产品名称：GLP 钢纤维建筑地坪

产品介绍：

施工工法

机械、工具、材料进场

 

场地清理、立柱、墙面保护

放置水平标高线，墙边贴挤塑板

铺设PE膜、安装菱形柱脚及传力杆钢模板

金属装甲缝安装

加固钢筋网片或钢筋桁架安装

调教模板标高，固定模板

架设激光发射器、调试激光整平机

混凝土材料要求

混凝土浇筑

钢纤维混凝土由输送车直接送到地台上，以提高卸料速度。为保证混凝土地坪铺注的质量，安排2～3名以上混凝土浇筑工人配合，将摊铺在地面上的混凝土表面扒平，使堆料比设计标高略高（20-30mm左右）。

同时，对靠墙边、露头管线、立柱及模板周边的部分，对离墙、立柱（模板）边20-50厘米左右的混凝土料用人工振捣棒和水平刮尺对地面做振捣和整平工作。（用刮杠配合塑料抹子）。

每次铺到地面上的混凝土料宽度不大于5米，长度以模板边界为准。施工方向为从左至右（沿短边方向）、从前往后（沿长边方向）进行。每天浇筑量建议1500－2000平方米。每天8小 时工作时间计算，这样要求供料速度每小时为45-60立方米。

激光整平仪整平

混凝土铺筑初平后，用大型激光整平机从左至右进行振捣、整平，从前至后，每走一遍应振捣密实，下一遍应与上一遍相交1m，如有需要再用精平大镘对局部相交部分不平整处进一步修平。

撒料机撒布耐磨硬化剂骨料

采用耐磨骨料撒料机随激光整平机整平混凝土后立即进行撒布耐磨硬化剂作业，按照规定的使用要求，一次性撒布不低于5kg的耐磨硬化剂材料，施工方向从左至右、从前往后。

优点：大副提高施工效率及耐磨硬化剂材料覆盖的均匀程度，避免因人工撒料作业留下的脚印痕迹和撒料不均匀造成的耐磨度不均、起皮、脱壳、色彩发花等弊病 。

建议：非金属耐磨骨料的颜色选用深色代替本色骨料，可遮盖混凝土色差、冷缝等不足，地坪完成的观感比较好；外平台磨损大的区域，可以采用金属耐磨骨料。

机械抹光机打磨

墙边、柱脚、模板边缘收边处理

机械抹光机收光作业

切缝切割

当耐磨硬化剂地面完工24小时后，为防止地面沉降或收缩开裂， 在按设计要求的地面伸缩缝位置处，在地面上放出垂直线并弹线，使用混凝土切割机切割地面伸缩缝，切割缝间距宜一般为4.5-6米（一般根据仓

库立柱间距确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐横平顺直，切割深度为6cm以上。切缝产生的灰浆及时用吸尘器清理干净。

注意：灰浆清理需全面彻底。

地坪养护

通常做法：采用浇水养护，塑料膜覆盖养护，对于洒水养护的建筑地坪，应定时/及时檫净混凝土凝结过程的碱性泛水，可减少色差。

推荐：地坪收光完毕5-6小时内，涂刷一道液体地坪养护剂，有效防止耐磨硬化地坪表面水份的蒸发，增强耐磨硬化地坪的抗磨强度及抗划伤性。

完工地面保护

成品保护工作处于养护期间的耐磨硬化地坪面，在其周围搭设简易防护栏，并且以醒目标志表示，以防人及机械等碰坏耐磨地坪面层。耐磨硬化地坪完工3-7天后可行人通行，10-15天后可轻型车辆通行（视温度确定），28天后达到最佳强度。在28天以内，应避免金属物体直接撞击地面，也不可以在地面上拖移，以避免刮出划痕。

拆除边模板

拆除边模板时要注意不要损坏地坪边缘，轻轻震动模板，使模板与混凝土表面脱离，禁止猛砸狠敲。拆除的模板及时清理干净，涂刷脱模剂。

拆除模板后如有地坪边损坏或边缘线处不顺直时，可以对地面边缘放线用切割机进行切割处理，剔除掉切割部分，以保证与相邻混凝土地台的纵向接缝处顺直，有利于接茬处伸缩缝的切割。

边缘回切剔除清理干净后再插入传力杆 。

填补菱形块混凝土

地坪打胶

伸缩缝填充聚氨酯嵌缝胶：伸缩缝填胶前地面保持干燥，将缝隙泥浆用钢丝刷清理干净，缝隙两侧黏贴美纹纸，保证打胶美观，缝内塞入宽度6mm海绵条，深度大于5mm，填入专用聚氨酯嵌缝胶。