1.工程概况:
工程名称:富通新建厂房地坪项目
工程地点: 浙江嘉兴
2. 质量、安全、文明、工期所确定工作目标
1)、工程质量目标:合格 (平整度要求不大于2mm(2m*2m靠尺),28天莫氏硬度>8)
2)、安全管理目标:零伤亡事故,零工时损耗
3)、文明管理目标:文明工地
4)、工期管理目标:确保按合同工期完成,争取比合同工期提前
3. 工程范围
本工程为浙江世纪富通物流配送有限公司新建大型现代超市物流配送中心项目耐磨楼地面工程。
此耐磨混凝土地坪工程内容包括以下施工内容:
1、基层的铣刨清理
2、霸马缝的采购安装
3、地坪混凝土的模板的支设
4、混凝土浇筑、振捣、激光整平机的超平处理
5、干撒式耐磨骨料的采购铺撒、压光收面;
6、耐磨地坪的切缝、灌封;
7、金刚砂耐磨面地坪液体硬化剂(固化剂)的采购施工,抛光处理;
混凝土超平地坪施工
1、前期准备工作
厂房一层地坪施工
地坪:20cm厚C30混凝土,做金刚砂耐磨固化剂地面
现场踏勘
现场踏勘,熟悉环境,大型车辆设备进出道路与门口,采用地泵输送混凝土或三轮车二次倒运,确定安排泵车泵送位置,确认垫层面层标高,控制偏差在±2cm以内,避免混凝土厚度偏差太大,影响地坪不均匀收缩,引起开裂。
2.基层结构处理
1)清理地表垃圾;
2)地面铣刨并高压水枪清理,局部凸出部分凿平,使地表标高均匀,保证混凝土的铺筑厚度;
3)清扫后用水清洗。
4)一、二、三层地面基层需要铣刨清理,泡水。
2.基层结构清理
3.铺设巴马缝(铺设前进行激光仪器预测,并及时调整)
按地坪施工图分仓缝所示位置确定模板,分仓逢位置设置巴马缝。
巴马缝作用:保证施工缝区域,完成面永久在一个平面上,避免混凝土收缩、膨胀 产生裂缝。
首先按混凝土的铺注厚度确定模板高度,再连续用水准仪检测模板的水平度,不断调整与校正,保证水平偏差最小。
3.铺设模板
4.设置隔离缝与柱子、出入口补强
a. 沿设备基础边和外墙边设置镀锌钢板隔离,防止其与新浇混凝土连接处的混凝土开裂。
b. 柱子周围铺设钢筋网片和绑扎钢筋棒进行补强加固处理,用以防止承重柱边混凝土的开裂,钢筋网片和钢筋棒的埋置深度为表层混凝土下50mm,同时沿柱子四边铺贴镀锌钢板进行隔离处理。
c.外月台与库内地坪交接处(滑升门下方、防火门下方)库区与工具间的防火门下方等交接位置需采用成品变形缝(巴马缝),保证施工缝区域,完成面永久在一个平面上,避免混凝土收缩、膨胀 产生裂缝。
5.钢纤维混凝土 钢纤维混凝土区别于传统钢筋混凝土或素混凝土。
★ 无须铺设钢筋网,施工快速简捷。
★ 钢纤维分布均匀,确保全面加固。
★ 缩短工期。
★ 提高抗荷载能力,提高耐磨性,增强结构抗剪强度。
★ 有效控制裂缝形成和开展。
★ 改善混凝土的耐久性,延长使用寿命
6.混凝土浇筑
混凝土要求:
使用地泵输送混凝土;
原则上要求使用同一商混站的混凝土;
混凝土泵车运输时间不宜超过30分钟;
场地周围使用塑料布全部围起,防止雨水溅入,同时可以很好的保证室内温差。
铺设前拟定计划,并审核:
混凝土铺筑是影响混凝土品质的主要环节,因此必须事先拟定好计划,并得到项目监理的认可;
拟定混凝土铺筑计划时需考虑的事宜:
日铺筑面积;
混凝土铺筑量;
铺筑作业及人员安排;
设定铺筑区域;
新老混凝土结合部位的处理;
切直边处理,保证施工缝顺直。
混凝土铺筑前需确认的事宜:
铺筑时水平标准点的设置;
表面的清洁;
混凝土铺筑设备确保与否;
铺筑人员的结构
混凝土铺筑的标准:
混凝土铺筑时,若使用普通的铺筑方法则无法保证品质,因此需特别注意铺筑方法。铺筑从开始到结束自始止终严格进行管理。
混凝土铺筑方向是以一个方向为原则(从左侧开始,往右侧移动,一排结束后重复进行)。
夏天铺筑时避免发生是施工缝(为了防止施工缝,与商混公司协商,避免水泥泵车延迟的情况发生)。浇筑的混凝土必须用振动棒或其他同等工具捣实,再用刮尺刮平,面层不能露出石子,达到一定的平整。
混凝土激光整平浇筑(浇筑前进行塌落度检测、标高预测、人员配备确认)
1) 混凝土采用地泵方式卸入场内;
2)首先人工按标高高度将混凝土大致铺平;
3)用激光整平机有序整平混凝土,整平过程中一直保持以一个方向为原则;
4)局部边角处由专人进行镘刀整平;
5)之后用手动整平刮尺刮平表面凹凸处,同时去除表面浮游物;
6) 平均日浇注整平面积(按要求)